1 钢化玻璃国标和非标存在区别
2 因为国标钢化玻璃需要符合国家标准的规定，包括质量、尺寸、性能等方面，而非标则不受国家标准规定，可能存在各种不同的生产制造标准和质量要求。

3 在实际使用中，选择钢化玻璃时，应该根据具体需要进行选择，如果需要具备稳定的质量和性能的保障，可以选择符合国家标准的钢化玻璃；如果使用的场合不需要严格按照国家标准要求，可以选择非标钢化玻璃进行生产和制造。

    加工钢化玻璃过程中，各种参数不合理，可能造成钢化玻璃弯曲及其他外观质量，在此总结了一些经常遇到的弯曲原因及如何解决钢化玻璃质量的问题。

1、上翘：

原因：玻璃在出炉时，玻璃上表面温度高于下表面温度，玻璃上表面温度过高流失快，下表面温度低流失慢，在风栅处，上部风压低于下部风压。

解决方法：使炉底温度升高、适当降低上部温度，若炉温稳定，可调整风栅压力，在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力。

2、下弯：

原因：玻璃在出炉时，玻璃下表面温度高于上表面温度，玻璃下表面温度过高流失快，上表面温度低流失慢，在风栅处，下部风压低于上部风压。

解决方法：使上部温度升高、适当降低下部温度，若炉温稳定，可调整风栅压力，在风嘴高度不变时使下部压力大于上部压力。

3、 波筋：

原因：玻璃在炉内加热时间过长，炉内温度过高，玻璃在出炉时陶瓷辊道转动速度过慢。

解决方法：缩短加热时间、降低炉温、加快玻璃出炉速度。

4、 球面：

原因：玻璃中部温度低于边缘温度。

解决方法：改变加热温度控制模式，提高中部温度;降低整体炉温，延长加热时间。

5、 斑麻点：

原因：炉底温度过高，陶瓷轨道表面太脏，玻璃在炉内加热时间过长。

解决方法：降低加热时间，清洗陶瓷轨道，降低炉底温度。

6、 玻璃中心发乌(发灰)和光学缺陷：

原因：玻璃在进炉后边缘上翘而弯曲，造成玻璃下表面对陶瓷轨道的压力过大从而引起这种缺陷，或者，陶瓷辊道表面温度过高与玻璃表面接触导致的，或玻璃进炉后陶瓷辊道摆动速度过快。

解决方法：提高空炉时间热平衡时间，提高玻璃上表面温度，减少空炉时间，保证玻璃连续进炉，降低玻璃进炉后陶瓷辊道摆动速度。

7、 钢化玻璃的表面上有裂纹：

原因：玻璃在炉内加热时间过短，或炉温过低。

解决方法：提高炉温，延长加热时间。

8、 在炉内破碎：

原因：有以下几种情况：

A、　玻璃内有裂纹(钢化玻璃内无裂纹)在裂纹的末稍，积累的应力释放而破裂。

B、　磨边不好，留下细微的裂纹。

C、　钢化厚玻璃时，炉温太高，表面和中心的温差太大。

D、　玻璃已经钢化或热增强，不能二次钢化，钢化玻璃的内在应力极高，在加热期间，张应力很容易超过玻璃强度。

E、　玻璃原片内在有杂质，气泡，结石，玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触，破裂。

解决方法：降低炉温这样产生的张力会很小，在待钢化前仔细检查原片质量和前工序的加工质量。

9、 在风栅上破碎：

原因：在风栅上破碎通常是玻璃经不起冷却：

A、　原材料缺陷，内部有杂质。

B、　边部或孔缺边缘磨边不好。

C、　加热时间太短，玻璃温度过低或不均匀。

D、　风压太高，尤其厚玻璃，风压要很小，若极冷风太高会使玻璃表面和中心形成较高的温度梯度，使玻璃破碎。

E、　风栅赌塞，玻璃极冷风压不均匀，破碎。

F、　玻璃摆放距里太近风栅摆动时碰碎。

解决方法：适当降低风压，(在颗粒达到国标情况下)，适当加大玻璃摆放距离，延长加热时间或提高炉温，检查孔缺边缘是否光滑。

10、 掉角：

原因：玻璃进炉时温度太高，孔的边缘与玻璃边缘太近或玻璃边缘有裂纹。

解决方法：降低炉温，在打孔时距玻璃边缘过近的开应力槽。

11、 自爆：

原因：玻璃原片有缺陷(气泡、结石)，玻璃在冷却段钢化风压太大。

解决方法：适当降低钢化风压(在颗粒达到国标的情况下)。

12、 玻璃在炉内破碎，没有气源炉门打不开的情况下怎么处理?

解决方法：玻璃在炉内破碎后没有气源炉门打不开的情况下我们可以把上炉体升起来处理完玻渣后，马上放下炉体。

13、 钢化玻璃为何产生白线、白雾、白道?

原因：钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了(白雾、白线、白道)实际是玻璃面划伤。

解决方法：

改变工艺：①下部温度不变提高上部温度。

                 ②上部温度不变，下部温度下调。根据钢化玻璃的实际情况来调整上下部温度，总之以玻璃没有白道为准。

14、 钢化玻璃碎片过大

原因是三方面的：

1、我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却高风压，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：

①根据玻璃厚度选择不同的风压设置。

②冷却风机启动时间提前。

③提高风机空运行速度。

2、人为因素

操作失误，有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压，如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小，自爆率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大，达不到要求。这个现象实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟，提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示，根据工艺要求进行钢化操作。

3、加热不均匀

钢化玻璃加热不均匀造成碎片过大这一现象与以下几个方面有直接关系：

① 设置加热温度上部设置的是同一温度，下部设置的是统一温度

② 热电偶检测不准确

③ 固态继电器断路局部不加热

④ 固态继电器直通炉内局部温度过高

⑤ 有时个别电阻丝断裂，局部不加热

如何改变以上问题：

在设置加热温度时，首先考虑到玻璃在进炉时，以上片台进入加热炉时，玻璃是外环境的平衡温度值。当冷态下的玻璃进入加热炉内，玻璃极剧的吸热，玻璃边进炉边吸热，从一块玻璃到后一片玻璃都要经过前炉堂电阻丝加热，在这时前炉堂的温度急剧下降，前面的玻璃加热要比后面的玻璃加热要快，前炉堂的温度要比后炉堂的温度要低。根据这个原因再设置加热工艺时，前炉堂加热温度提高，中部炉堂温度提高，后炉堂温度降低，可直接改变加热不均匀。

1.分各加热区设置温度(6毫米玻璃温度设置)仅供参考

2.热电偶经常检查检修更换。

3.固态继电器检查检修更换。

4.电阻丝检查修理更换。

15、 风栅风刀吹风不均匀问题

在钢化玻璃过程中出现风栅吹出的风压有的风刀风压高，有的风刀风压低导致了钢化玻璃碎片大小不一样，玻璃平整度也不好。

原因：主要是钢化炉长年运转使用，一些纸屑、灰尘、油泥通过风机吹进风刀内造成风刀有不同程度堵塞。使风压减小使每个风刀吹风不均匀。

处理方法：清理风机、风箱、风刀卫生，可有一定的效果。

16、 钢化干法夹胶玻璃时候注意的问题

因素：钢化的玻璃平整度太差。

解决方法：

①调整加热工艺。在正常的设置温度值的条件下略微降低温度。

②加热时间减少下调。

③提高风压。

④配对钢化，如有条件可多摆放几个玻璃架，将第1炉玻璃与第二炉玻璃相对位置两片合放玻璃不要错位，这样做干法玻璃有很大的改观。

17、 弯钢化玻璃吻合问题

在弯钢化过程中出现钢化后的玻璃吻合度不好，同一个半径钢化出来的玻璃半径有深有浅。

原因：主要是风箱上风口与下风口吹风时不同步。在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风，下吹风口先打开吹风玻璃上翘半经深，上次风口先打开吹风玻璃半经变浅，不按实际半经成弧。

调整方法：调整同步结构紧固处理。

钢化玻璃不可以打孔或者切割。

普通浮法玻璃磨边后经过物理钢化炉进行高温退火处理后可达到莫氏硬度9h，不可以开孔或者切割，否则整块玻璃会碎裂成无棱角的颗粒状。

最近，有网友在网上咨询，钢化玻璃是否会变形的问题，这位网友提到，自家购买的钢化玻璃隔断不知道为什么出现了变形的情况，认为商家出售的钢化玻璃隔断是不合格产品，继而在网上咨询。对于这个问题，钢化玻璃厂人员根据多年的工作经验为大家讲解一下，希望能为大家解惑答疑。

钢化玻璃也会变形吗？

很多时候，我们认为钢化玻璃都是最硬的玻璃，这样的玻璃应该是最安全最可靠的，不可能出现变形，一旦出现变形就是质量有问题，是商家黑心了。但事实上真的如此吗？当然不是的，钢化玻璃也会变形，且导致其变形的原因有很多，具体如下：

1、温度不均匀导致变形

如果安装钢化玻璃的场所存在温差变化，就极有可能造成钢化玻璃变形。这种主要是因为加热温度不均匀导致的。钢化玻璃在受热之后，上下表面存在一定的温度差，中间和边缘位置差值比较大依稀额，因此，当出现外力碰撞或者是其他影响的时候，就会出现玻璃变形的情况。再加上它的随机温度分布不均匀，也可能产生变形的情况。

2、辊道中存在问题，导致钢化玻璃本身不平整

普通人在购买钢化玻璃之时，很难区分出是否是有问题的钢化玻璃，也因此买回去的钢化玻璃在使用一段时间之后会出现变形。这种变形的造成原因是辊道中存在问题。比如加热时辊道变形或者是辊道在经过长期的使用磨损之后，出现不平衡，亦或者是风栅辊道出现变形，导致钢化玻璃最终变形。这些都是非常常见的因素。

3、冷热不均造成的热变形

钢化玻璃厂在生产钢化玻璃时，必须要对其进行加热，到了软化点之后迅速冷却，产生足够的压应力，最终产生与之平衡的张应力，最终形成我们看到的钢化玻璃。但是在此操作过程中，钢化玻璃因为受到外力的作用，首先释放的就是压应力，然后是张应力，如果在这个过程中出现冷热不均的情况，就可能造成钢化玻璃变形。

以上三点就是造成钢化玻璃变形的原因所在，从这三点可以看出，钢化玻璃不是不会变形，而是在一些因素的影响下，确实会变形。

如何避免买到变形的钢化玻璃？

方法其实很简单，到正规的钢化玻璃厂去购买，就能解决这个问题。正规的钢化玻璃厂不仅拥有专业设备和技术，工作人员的技能和工作素养也是极高的，他们的经验丰富，能够制作出完美的钢化玻璃，不用担心会有变形的情况出现。另外，正规的钢化玻璃厂不会将变形的钢化玻璃卖给消费者，会集中销毁。所以，不用担心买到不好的钢化玻璃。

当然，像这种正规的钢化玻璃厂家生产的钢化玻璃，因为成本的缘故，其市场价格也不会太低，消费者在购买之时要特别注意，不要因为贪便宜买一些残次品，导致日后使用出现问题。

钢化玻璃加工之时，因为参数的不准确性会导致钢化玻璃出现各种问题，最终影响生产，所以，在生产加工钢化玻璃之时，厂家都会极为重视，对参数的设计也是十分谨慎。那么，加工过程中都会遇到哪些问题呢？如何解决呢？下面本文为大家详细讲解一下，为大家提供一些参考。

一、上翘

上翘在钢化玻璃加工中非常常见，其主要原因在于玻璃出炉之时，上表面温度比下表面温度高很多，导致受热不均匀。再加上表面温度流失快，下表面温度流失慢，在风栅时很容易出现上面风压高于下面的情况，最终导致钢化玻璃上翘。

解决方法：升高炉内温度并适当降低上面的温度，如果炉内的温度稳定，可以适当调整风栅的压力，确保风嘴的高度能让上部压力大于下面，这样就不容易出现上翘了。

二、下弯

出炉之时，钢化玻璃如果下表面的温度比上表面高，且流失速度快于上表面，那么，很容易出现风压高于上部风压的情况，继而导致下弯。

解决方式：升高上部的温度，降低下部的温度，同时在炉温稳定的情况下，适当调整风栅的压力，保证风嘴不变，下部压力大于上部压力。

三、波筋

出现波筋主要是因为在钢化玻璃加工过程中，炉内加热的时间过长且温度较高，导致陶瓷辊道在转动时速度变慢，最终出现波筋。

解决方式：缩短加工时的加热时间，降低炉温并加快玻璃出炉速度。

四、破碎

钢化玻璃加工并不是一帆风顺的，有时候加工之时就可能出现破碎，导致加工失败。那么，为什么会出现破碎呢？加工时出现破碎，原因有很多，比如：

1、玻璃内有裂纹。

解决方法：加工之时必须要保证绝对玻璃没有裂纹，而一旦产生裂纹，在加工之时就会出现因为应力释放而破裂的情况。

2、磨边不好出现裂纹，钢化玻璃厚度过大、炉温过高以及表面和中心温度不一致且温差较大时也会出现破碎。不仅如此，钢化玻璃在钢化、热增强处理之后，就不能进行第二次钢化。因为钢化玻璃的内应力极强，加热过程中很容易出现张应力高于强度的情况，所以，二次钢化会使其破碎。此外，钢化玻璃加工之时，内部杂质、气泡、结石等都没有处理干净，导致加工时破裂。

解决方法：在钢化之前将玻璃彻底检查一遍，有问题要及时处理，这样就能避免钢化玻璃破裂了。

五、钢化玻璃碎片过大

在钢化玻璃加工中会发现有时整炉钢化玻璃碎片非常大，形成这种情况的原因有三，一是因为风压设置不合理，二是因为加热不均匀，三是人为失误导致的。

解决方法：需要针对性的进行解决，尤其是后者，操作人员如果不按照流程去操作，很容易出现意外状况。

从以上分享的钢化玻璃加工中出现的问题可以看出，加工钢化玻璃必须要专业人才、设备以及技术，普通的加工厂很难保证质量和效果。所以，客户在选择钢化玻璃之时，一定要选择专业正规厂家，不要贪便宜，以免吃大亏。

虽然钢化玻璃要比普通玻璃耐用，但在日常使用过程中，如果不注意也是会出现意外情况的，比如在搬运大件硬物之时，不小心碰到钢化玻璃，很有可能留下划痕。这些划痕不仅影响美观，多了还可能影响钢化玻璃的安全性。那么，如何修复钢化玻璃上的划痕呢？下面，东莞钢化玻璃厂专业人员为大家介绍一些技巧，希望能帮到大家。

钢化玻璃修复原理：先研磨后抛光

如果是比较大的划痕，普通的修复方法很难达到预期效果，此时就需要通过研磨抛光来完成修复。先用颗粒较大的研磨片对有划痕的部分进行研磨，待划痕研磨掉之后，再用细的研磨片进行精磨。之后用纯羊毛抛光盘进行抛光，并用抛光膏进行修饰。这样经过处理之后，有划痕的地方就会变得和其他地方医院，划痕修复也就完成了。

之所以建议如此修复，东莞钢化玻璃厂表示这样做最节省时间和费用，且效果较好。如果是小范围、局部的修复，虽然能比前者更省时间，但实际上修复效果不如前者，所以，想要真正达到修复完美，建议还是按照这种方式来操作。

钢化玻璃划痕修复的具体步骤

第一步：确定划痕位置

这个比较简单，划痕位置一般都是比较清晰醒目的，在确定位置之后，要用足够的水和纸巾将钢化玻璃彻底清洁一次，并在钢化玻璃上将有划痕需要修复的地方圈出来，这样修复更方便。

第二步：根据划痕轻重程度来确定修复方法

不同的划痕程度可以采用不同的方法，这样既是为了节省时间和费用，同时也是为了保证修复效果。一般来说，钢化玻璃划痕情况可以分为三种，分别是深度、中度以及轻度。

1、深度划痕，就是看得见而且用手抚摸能有触感的，这种钢化玻璃的修复方法，建议依次采用绿色、粉红色以及蓝色、橙色研磨片对其进行研磨，最后再抛光。

2、中度划痕，指能看到，但用手抚摸感觉不到，这种钢化玻璃的修复，建议依次采用粉红、蓝色以及橙色研磨片进行研磨，最后再进行抛光。

3、轻度划痕，程度更轻一些，仅能看到，无论是手还是指甲盖都很难感受到，这种钢化玻璃划痕的修复，东莞钢化玻璃厂专业人员建议采用蓝色、橙色研磨片，最后抛光。

除了这三种情况，还有一种不常见的划痕情况，即毛道。这种是在特殊角度下才能看到的，用手触摸感受不到，因此，很多时候用户在使用过程中很容易忽视。对于这种划痕修复，建议用橙色研磨片研磨即可，之后抛光。当然因为程度较轻，直接抛光也是可以的。

以上就是为大家提供的关于钢化玻璃出现划痕之后如何修复的方法。这些方法都很简单，只要掌握熟练，就能轻松解决钢化玻璃划痕问题。另外，还要提醒大家，在购买钢化玻璃时，一定要选正规专业东莞钢化玻璃厂生产的，这样才能确保使用效果和后期维护效果。